Što su najlonske niti i kako se koriste?

Konac je nevjerojatan tanki tordirani proizvod potreban u šivaćoj industriji, dobiva se od vlakana na posebnoj opremi tvornica za tkanje. Svojstva niti ovise o materijalu, broju uvijanja, smjeru uvijanja, debljini i gustoći. Članak će govoriti o najlonskim nitima.

Tekstilne niti su prirodne, sintetičke i kombinirane, izrađuju se od raznih sirovina. Razvrstavaju se u jednostruke i dvostruke pređe. Također razlikuju lijevo - S, desno - Z i kombinirani smjer uvijanja. Debljina se mjeri u texima – to je linearna gustoća, odnosno masa jednog kilometra konca u gramima, što znači da što je veća vrijednost u texu, to je konac deblji. Za pamučne niti, debljina je označena brojevima 10, 20, 30, 40, 50, veći broj odgovara tanjoj niti. Za brojeve svilenih niti - 18, 33, 65; naziv lavsan - 22L, 33L, 55L. Za najlonske niti oznaka je 9K, 50K, a deblji konac ima veći broj.

Razlikovati poliester (lavsan), poliamid (najlon) i kombinirane sintetičke niti. Sva ova vlakna su visoke čvrstoće, elastična i otporna na habanje.

Capron ima i druga imena, i to: poliamid, najlon. Godine 1938. poznati njemački kemičar Paul Schlack sintetizirao ga je iz proizvoda rafiniranih ulja. Već 1943. godine počinje s radom prvi pogon za proizvodnju najlonskih vlakana koji su služili za šivanje padobrana. Razvoj je također proveden u Rusiji, prvo poduzeće za proizvodnju poliamidnih vlakana počelo je s radom 1948. godine. Novi je proizvod brzo i čvrsto ušao u proizvodnju.

Poliamid se dobiva iz fenola, benzena, toluena, koji su proizvodi prerade nafte i ugljena. Tijekom kemijske obrade fenol se pretvara u monomer kaprolaktam. Zatim se kao rezultat polimerizacije, odnosno lijepljenja molekula u dugi lanac, dobiva najlonska smola. Otapa se na 270-280°C i ekstrudira kroz metalne kalupe sa sitnim rupicama. Mlaznice smole se izvlače i hlade zrakom. Dobivena vlakna se uvijaju u niti, na kraju proizvodnje obrađuju se posebnim spojevima za poboljšanje kvalitete.

Svojstva poliamida su jedinstvena:

• čvrstoća i izdržljivost, konac debljine 0,1 mm može izdržati opterećenje težine 0,55 kg;

• elastičnost i elastičnost, pri lomljenju (malo vjerojatno) najlon se produljuje samo za 10%, a nakon uklanjanja naprezanja vraća se u prvobitni položaj;

• ima antibakterijska svojstva, ne jedu ga insekti;

• najlon je otporan na mehanička oštećenja, habanje;

• temperaturna otpornost poliamida do 120 ° C;

• niska apsorpcija vlage (do 10%), ovo svojstvo je važno za ribarsku mrežu, budući da se u vodi javlja lagano skupljanje niti, a čvorovi mreže su sigurno pričvršćeni;

• poliamid je izuzetno otporan na trganje, njegova duljina lomljenja je 40-60 km (za usporedbu: fini pamuk - 36 km);

• najlon je otporan na kiseline.

Međutim, poliamidno vlakno ima nekoliko nedostataka. Kada je izložen temperaturama iznad 120°C, najlon smanjuje svoju čvrstoću i sposobnost upijanja vlage. Dugotrajnim izlaganjem sunčevoj svjetlosti, najlon gubi boju. Akumulira i statički stres, pa je nošenje najlonskog donjeg rublja neugodno.

Ovisno o namjeni, najlonske niti se dijele na tkanje, pletene, cipelarske, mrežaste.

Najlonski konac za cipele uglavnom je bijeli (nebojen) ili crn, rjeđe obojen. Oznake su različite debljine: 29 tex, 93 tex, 187 tex, 280 tex, 375 tex. Promjer mu je od 0,75-0,8 mm do 3,0 mm. Sama nit je glatka, upletena. Konac za cipele se proizvodi u raznim omotima: od malih kalema do različitih veličina bobina, dužine od 10 do 3000 metara. Kako bi se poboljšala vodoodbojna svojstva, konac za čizme je dodatno tretiran voskom. Boja voštanog konca je različita: bijela, crna, crvena.

Za ribolov se izrađuje najlonski pleteni kabel. Prilikom pletenja mreža namijenjenih ribolovu određene vrste ribe koristite vrpcu različitih promjera od 0,16 mm do 2,5 mm. Razlikovati oštru (nebojanu) i obojenu nit, kao i voštanu vrpcu, koja se u vodi ne kvari.

Za rad s kožom u proizvodnji torbi, remena i drugih dodataka koriste se poliamidne niti različitih debljina - 187 tex, 375 tex. Za ručno šivanje prikladni su niti promjera 0,4 mm, za pojaseve - 0,5 mm, za šivanje torbi i ruksaka - 0,7-1,0 mm s dvostrukim uvijanjem. Kod šivanja raznih vrsta kože na pisaćem stroju koristi se najlon 40.

Prema strukturi vlakna, najlonske niti za šivanje dijele se na glatke, teksturirane i nisko rastezljive. Označene su: 65K (0,36 mm), 95K (0,45), 140K (0,55), 190K (0,70), 300K (0,80), što je tex vrijednost veća, to je konac deblji. Glatke niti su vrlo jake i elastične i imaju značajno produljenje do 300%. U šivaćoj industriji, pri šivanju odjeće na pisaćim strojevima, koristi se monofilament. Toliko je tanak da se ne vidi u proizvodu.

Najlonski konci za šivanje se koriste i za ručno i za strojno šivanje, proizvode se na kalemovima i špulicama.Glatke niti su se dobro pokazale u industriji čarapa, donjeg rublja i trikotaže, kao i u radu s perlama. Dolaze u raznim bojama i bezbojne su. Tajice, donje rublje, sportski i kupaći kostimi izrađeni su od glatkih poliamidnih niti.

Teksturirane (velike količine) pređe izgledaju voluminoznije. Imaju ugodan sjaj, više su uvijeni i dobro se rastežu. Koriste se u procesu izrade umjetnog krzna, koriste se za tkanje tepiha, koriste se u šivanju kožnih proizvoda. Nisko rastezljive niti su meke i nježne na dodir.

Ovisno o tome za što se najlonski konac koristi, odabire se njegova odgovarajuća debljina. Što je materijal gušći, to je deblja nit odabrana.

Za proizvodnju ribarskih mreža koriste se bobine s velikim brojem metara. U industriji obuće i ribarstvu koristi se voštani konac jer se ne smoči u vodi.

Monofilament je elastičan i izdržljiv, vrlo tanak. Koristi se za obradu rubova odjevnih predmeta, porub donjeg dijela hlača i suknji. Za tamne tkanine koristite crni konac, za svijetle tkanine - bijelu. Veličina igle treba odgovarati debljini konca.

Najlonski konac je svestran, jak i izdržljiv. Njegova cijena je niska, pa se naširoko koristi u raznim industrijama. Dakle, u zrakoplovstvu se takvim nitima šivaju padobrani, od njih se izrađuju užad i remene. U lakoj industriji najlonski konac je neophodan za šivanje odjeće, obuće, ukrasnih predmeta, tkanina, od nje se izrađuju čarape. U medicini se koriste kirurške najlonske niti. Ribarska industrija proizvodi pribor. Najlon je otporan na habanje, stoga se široko koristi u rukotvorinama. Koristi se u radu s perlama, u vezenju, u izradi nakita.